現(xiàn)在在制作生產(chǎn)15t稱重模塊的時候都會注重技術(shù)的選用情況，因為這些直接關(guān)系到稱重模塊的使用。

    系統(tǒng)可靠，適用性強，稱量精度高，自動化精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，便于管理。電子式稱重顯示設計，計量精度高，校正、保養(yǎng)容易。專業(yè)的物料處理能力，配合用戶計量原料之特性，使用各類型供料機及進出料閥門 ˙友好的人機接口界面，可銜接各類型控制器，執(zhí)行定量計量或配料之流程控制。多種控制模式選擇，可采用PLC、人機介面、單片機、工控機等型式進行控制。豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗，各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設計。10t稱重模塊合理的現(xiàn)場布局設計，可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進行配置。配料系統(tǒng)主要由原料緩存?zhèn)}、給料機構(gòu)、高精度流量控制閥組件、稱量斗、稱重模塊組件、信號轉(zhuǎn)換器、接線盒、軟連接組件、卸料閥及控制系統(tǒng)部分等組成。
    技術(shù)特點包括：多種配方重量值靈活設置，操作方便、直觀。多種物料的自由配比，可以實現(xiàn)多達十種以上物料的配比。加料、稱重過程連續(xù)、無停滯、效率高。全過程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進行粉塵的自動收集，現(xiàn)場環(huán)境潔凈，無污染。每組物料配方可預先輸入，并儲存多種類型配方，靈活、可靠、便捷。根據(jù)不同特性物料，可選擇20t稱重模塊皮帶、螺旋、振動等給料方式，并設有調(diào)頻裝置配合高精度流量控制閥，有效控制物料流量，確保配料精度。系統(tǒng)可配置氣墊、攪拌、振動等多種破拱裝置，防止物料分層、離析。可配套信號保護或屏蔽裝置，以防工控信號干擾。